Este artigo marca o início de uma série em nosso blog, onde vamos falar um pouco mais a fundo sobre os principais usos do tamboreamento. Conheça o que é e como é feita a rebarbação, o polimento, o acabamento de peças para pinturas e mais. Uma grande gama de possibilidades para todo tipo de necessidade de uma peça.

Rebarbação utilizada em tamboreamento

A rebarbação é a operação mais utilizada em Tamboreamento. Essa operação retira rebarbas, pontas e excessos de materiais que são formados durante a produção de peças estampadas, usinadas, fundidas, entre outras. A rebarbação também permite arredondar as bordas afiadas das peças, chamadas de “cantos-vivos”. As mídias utilizadas na rebarbação são abrasivas, e acabam também limpando e nivelando a superfície das peças.

As máquinas centrífugas e as vibradoras são mais eficientes para a rebarbação, pois retiram rebarbas internas das peças e agem mais rapidamente que as máquinas de tambor rotativo. A utilização de mídias pequenas aumenta o tempo de tamboreamento, mas produzem superfícies mais suaves e causam menos colisões entre peças.

Rebarbas em materiais duros:

Se as rebarbas tem uma base relativamente fina, o tamboreamento consegue quebrá-las e arredondar os cantos restantes. As peças podem ser processadas com mídias não abrasivas, como esferas de inox ou chips de porcelana e um composto para manter o sistema limpo. Caso as rebarbas sejam mais resistentes, então é necessário utilizar uma mídia mais agressiva, de cerâmica com grãos de alumina para cortar as rebarbas.

Rebarbas em materiais moles:

As rebarbas nesse caso podem dobrar ao invés de serem retiradas. Essas peças devem ser rebarbadas com mídias plásticas de baixa densidade, que irão acelerar o processo, cortando as rebarbas. Compostos devem ser utilizados para prevenir que pequenas partículas de metal e abrasivo agarrem nas peças, mantendo a mídia sempre limpa e com corte.

Já rebarbas grossas, causadas por usinagem imprópria ou estamparia em metais extrudados devem ser reduzidas antes